Centrum obróbczo-tnące ALCOR II C

Centrum obróbki i cięcia profili sterowane CNC (10 osi)

FUNKCJE
Służy do cięcia, frezowania, wykrawania i znakowania na 4 powierzchniach profili.
• Cięcie kontrolowane przez serwomechanizm
• Oś obrotu sterowana serwomechanizmem
• Automatyczne pozycjonowanie we wszystkich stopniach w zakresie od 30 ° do 150 ° z systemem ruchu serwo
• Pneumatyczny robot uchwytowy z kontrolą osi serwomechanizmu i funkcją ręcznej regulacji do dokładnego pozycjonowania profili
• Przemysłowy komputer PC z ekranem dotykowym opartym na systemie Windows i łatwym w użyciu praktycznym interfejsem
• Zdalny dostęp
• Transfer danych przez zdalne połączenie sieciowe, Ethernet i USB
• Kabina ochronna do obszaru cięcia i obróbki
• Regulowana prędkość przesuwu brzeszczotu
• Jednostka tłoczna z pneumatycznym systemem transportowym
• Funkcja wznowienia (zatrzymania awaryjne, przerwy w dostawie prądu itp.) Zapewnia porady dotyczące cięcia dzięki pełnemu skanowaniu listy cięcia i wykrywaniu niepociętych kawałków
• Podajnik dla 10 profili
• Wysoka wydajność cięcia w celu zwiększenia wydajności
• Ruchy osi o dużej prędkości
• Automatyczne smarowanie w obszarze przetwarzania
• Możliwość przetwarzania 4 różnych powierzchni profilu
• Możliwość niezależnego korzystania z jednostek tnących i przetwarzających

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

• Brzeszczot Ø 550 mm
• Automatyczna jednostka do usuwania odpadów
• Drukarka kodów kreskowych

Centrum obróbczo-tnące to maszyna przemysłowa, która służy do cięcia, frezowania, wykrawania i znakowania na czterech powierzchniach profili. Sterowana za pomocą systemu CNC, umożliwia precyzyjne i szybkie przetwarzanie materiałów, co pozwala na zwiększenie wydajności pracy w zakładach produkcyjnych.

Centrum obróbczo-tnące umożliwia cięcie profili ze stałymi lub zmiennymi wymiarami, przy zachowaniu dokładności i powtarzalności przetwarzania. Dzięki temu można z łatwością przetwarzać materiały o różnym kształcie i wielkości, co jest niezwykle istotne w produkcji przemysłowej.

Jednym z głównych elementów centrum obróbczo-tnącego jest system sterowania CNC. Dzięki niemu operator może łatwo programować maszynę, aby przetwarzała materiały zgodnie z jego wymaganiami. Automatyczne pozycjonowanie w zakresie od 30 ° do 150 °, z systemem ruchu serwo, umożliwia precyzyjne ustawienie maszyny, co pozwala na przetwarzanie materiałów w sposób bardziej dokładny i powtarzalny.

Podajnik dla 10 profili to kolejna ważna funkcjonalność centrum obróbczo-tnącego. Dzięki temu operator może załadować wiele profili jednocześnie, co zwiększa wydajność pracy i pozwala na oszczędność czasu. Automatyczne smarowanie w obszarze przetwarzania to kolejna funkcjonalność, która wpływa na wydajność pracy maszyny. Zapewnia ona odpowiednie smarowanie narzędzi, co pozwala na ich dłuższą żywotność i lepsze funkcjonowanie.

Centrum obróbczo-tnące pozwala na przetwarzanie 4 różnych powierzchni profilu, co pozwala na osiągnięcie większej dokładności przetwarzania. Oś obrotu sterowana serwomechanizmem to kolejna ważna funkcjonalność, która umożliwia precyzyjne ustawienie maszyny podczas przetwarzania materiałów.

W przemyśle ślusarskim, centrum obróbczo-tnące jest wykorzystywane do przetwarzania profili aluminiowych lub PCV. Dzięki niemu można z łatwością tworzyć dokładne i powtarzalne wycinania oraz wykrawania, co pozwala na osiągnięcie perfekcyjnych kształtów.

Inni producenci np. przemysł motoryzacyjny, producenci przyczep, którzy wymagają obróbki profili aluminiowych również wykorzystuje centrum obróbczo-tnące. Maszyna ta umożliwia przetwarzanie profili ze stopów aluminium, czy innych materiałów, które są wykorzystywane w produkcji samochodów. Dzięki niemu można tworzyć precyzyjne otwory, nacięcia czy wycinania, co pozwala na osiągnięcie lepszych i bardziej precyzyjnych elementów.

Centrum obróbczo-tnące jest bardzo łatwe w obsłudze i programowaniu, dzięki czemu jest chętnie wykorzystywane w zakładach przemysłowych. Przy jego pomocy można osiągnąć większą wydajność pracy, a co za tym idzie, zwiększyć zyski firmy. Maszyna ta jest również wykorzystywana w zakładach produkcyjnych do prototypowania i wytwarzania małych serii, co pozwala na szybkie i łatwe wprowadzanie zmian w produkcji.

Bez wątpienia urządzenie to jest niebywale przydatne jako dalece wydajna maszyna przemysłowa, która umożliwia precyzyjne i szybkie przetwarzanie materiałów. Dzięki niej można tworzyć dokładne i powtarzalne wycinania, frezowania czy wykrawania, co pozwala na osiągnięcie perfekcyjnych elementów końcowych.